水泥廠除塵器濾芯 聚酯纖維除塵濾筒

產(chǎn)品詳情

水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計工業(yè)除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負(fù)壓。水泥廠除塵器由進風(fēng)口，上下箱體，過濾裝置，清灰裝置，排灰裝置，氣源，排風(fēng)口構(gòu)成，具有氣流阻力小，箱體設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，密封性好，上安裝過濾裝置日常維護，更換簡單，分室過濾設(shè)計避免了停機檢修。
 
水泥廠除塵器根據(jù)含塵氣體流向采用下進風(fēng)或側(cè)進風(fēng)兩種形式，用圓形濾袋將含塵氣體進行過濾，把除塵器分割成多室逐個噴吹清灰，當(dāng)該過濾室需要清灰時，該室即停風(fēng)并停止過濾工作，實現(xiàn)清灰更*，避免微細粉塵下落過程中再次被吸附，此時其它過濾室仍處理過濾狀態(tài)，不影響水泥廠除塵器的正常運行。
 
 水泥廠除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面籠蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計制造和安裝的利便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如斯龐大結(jié)構(gòu)，如何均按什物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設(shè)計要乞降電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)不亂性及吊掛陰極板主梁的較大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在承受周期性打擊下的疲憊損傷；陰極板上煙塵脫落的佳頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的較佳選擇等等。

技術(shù)參數(shù)

水泥廠除塵器的特點：
 1、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
 2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
 3、采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
 4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
 5、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。
 6、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。
應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用領(lǐng)域：
1.冶金： 濾芯用于軋鋼機，連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及潤滑設(shè)備的過濾
2.機械加工設(shè)備：濾芯可各種機械的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)
3.還可用于石化，紡織，火電核電，電子制藥等行業(yè)相關(guān)液壓系統(tǒng)。

水泥廠除塵器濾芯 聚酯纖維除塵濾筒