24筒自潔式空氣過(guò)濾器除塵濾芯濾筒

應(yīng)用領(lǐng)域

1、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
2、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
3、一般用于潔凈車(chē)間，潔凈廠房，實(shí)驗(yàn)室及潔凈室，或者用于電子機(jī)械通信設(shè)備等的防塵。

24筒自潔式空氣過(guò)濾器除塵濾芯濾筒

自潔式空氣過(guò)濾器由濾筒、凈氣室、脈沖自潔壓縮空氣配管、進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)、裙板、鋼架以及電控儀、PLC等組成。在壓縮機(jī)吸氣負(fù)壓的作用下，自潔式空氣過(guò)濾器吸入周?chē)h(huán)境空氣，由于重力、靜電、接觸阻力留、慣性擴(kuò)散等綜合作用，空氣中的灰塵沉積在過(guò)濾筒濾料的外表面，清潔空氣在凈氣室匯合，經(jīng)出氣管進(jìn)入壓縮機(jī)。當(dāng)PLC發(fā)出自潔指令，電磁閥會(huì)瞬間打開(kāi)約0.1~0.2秒，送出一股脈沖氣流，經(jīng)噴射、反吹的作用把過(guò)濾筒外表面的積灰吹掉。這種反吹自潔過(guò)程的間斷的，每次僅三到四個(gè)濾筒處于反吹自潔狀態(tài)，其余更多的筒子仍在繼續(xù)工作。所以自潔式空氣過(guò)濾器具有在線自潔功能，保證空壓機(jī)連續(xù)工作。自潔式空氣過(guò)濾器的潔模式具有壓差、定時(shí)、手動(dòng)三種。自潔模式在控制儀上選擇設(shè)定。

自潔式空氣過(guò)濾器的特點(diǎn)

1、自潔式空氣過(guò)濾器的核心部件濾筒，選用進(jìn)口的濾料；  

2、自潔式空氣過(guò)濾器設(shè)計(jì)了進(jìn)氣一級(jí)粗過(guò)濾保護(hù)網(wǎng)，以便保護(hù)濾筒；  

3、自潔式空氣過(guò)濾器是電腦控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，客戶只要配上管道、通上電，自潔式空氣過(guò)濾器就可以正常工作；  

4、自潔式空氣過(guò)濾器過(guò)濾效率（計(jì)重法）高達(dá)99.99%，過(guò)濾精度（2μm） 為99.99%；  

5、自潔式空氣過(guò)濾器的阻力損失??；  

6、在運(yùn)行中若阻損異常增高，自潔式空氣過(guò)濾器會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；

7、自潔式空氣過(guò)濾器自耗壓縮空氣量極小，僅為0.1～0.4m /min；

8、自潔式空氣過(guò)濾器耗電量極小，電容量?jī)H為100～500W；

9、占地面積小，大型自潔式空氣過(guò)濾器可采用多層結(jié)構(gòu)；  

10、自潔式空氣過(guò)濾器為積木塊組裝式結(jié)構(gòu)，對(duì)客戶的特殊要求均可滿足；

11、自潔式空氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，質(zhì)量?jī)H為同容量布袋式空氣 過(guò)濾器質(zhì)量的1/3～1/2。

技術(shù)參數(shù)

自潔式空氣過(guò)濾器的使用說(shuō)明

1、對(duì)壓縮空氣的要求： 壓力：0.4～0.6Mpa 溫度：≤40℃  壓縮空氣還應(yīng)該是清潔、干燥、無(wú)油（凈化壓縮空氣或氮?dú)?）；

2、開(kāi)機(jī)前清潔過(guò)濾器凈氣室，將凈氣室內(nèi)擦拭干凈后，再用濕面粉團(tuán) 進(jìn)行沾灰；

3、定期清洗進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)，自潔式空氣過(guò)濾器過(guò)濾器使用一段時(shí)間后，進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)上會(huì)沾有灰塵雜物，導(dǎo)致過(guò)濾阻損增加大于2000Pa時(shí)，應(yīng)清洗進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)。應(yīng)用水清洗，使用膠管沖洗進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)避免水濺到濾筒上；

4、濾筒的清洗，為了保養(yǎng)和維護(hù)好過(guò)濾器，本過(guò)濾器采用壓縮空氣脈沖反吹方式，使濾筒清灰自潔，每次一個(gè)電磁閥動(dòng)作，3 個(gè)或4 個(gè)濾筒同時(shí)反吹。自潔方式有定時(shí)、壓差和手動(dòng)三種方式可供選擇。  

5、為了防止濾筒反吹掉下來(lái)的灰塵被臨近濾筒吸附上，采用了如下三個(gè)措施：

①增大濾筒間距；  

② 各反吹濾筒組之間設(shè)隔板；

③ 濾筒低過(guò)濾流速。

6、濾筒的更換  

為了保證過(guò)濾器可靠的工作，有效保護(hù)空氣壓縮機(jī)，濾筒一般工作1 年左右應(yīng)該更換。  

7、特別注意事項(xiàng)：  

①嚴(yán)禁高效過(guò)濾筒外包裝（尼龍袋）未拆開(kāi)就開(kāi)機(jī)，否則造成的后果由用戶自負(fù)；

②將凈氣室內(nèi)擦拭干凈后，再用濕面粉團(tuán)進(jìn)行沾灰，分別由操作人員和檢查人員確認(rèn)凈氣室內(nèi)無(wú)任何灰塵和雜物后方能開(kāi)車(chē)運(yùn)行；

③本空氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓差為-3000pa，如果超過(guò)該壓差使用將會(huì)造成設(shè)備損壞，當(dāng)壓差接近-2000pa時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或更換濾筒；

④壓縮空氣應(yīng)該是清潔、干燥、無(wú)油，否則電磁閥不能正常動(dòng)作及高效過(guò)濾筒的使用壽命將大大縮短；

⑤控制儀通電后，請(qǐng)將控制儀內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)合上。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
2、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
3、一般用于潔凈車(chē)間，潔凈廠房，實(shí)驗(yàn)室及潔凈室，或者用于電子機(jī)械通信設(shè)備等的防塵。